本实用新型公开了一种全自动收线机,包括支撑架、安装圆盘和固定架,所述支撑架的前表面安装有放线辊,且放线辊的表面缠绕有铜线,所述支撑架的前表面设置有安装圆盘,且支撑架的内部固定有第一电机,并且第一电机的输出端与安装圆盘的转轴固定连接,所述安装圆盘的前表面设置有固定架。该全自动收线机,设置有安装圆盘与固定架,使本装置在更换线盘时,首先通过安装圆盘的转动,使得2个固定架互换位置,此时铜线穿过限位柱与安装圆盘之间空腔,通过限位柱对铜线进行压制,使得铜线进入未缠绕的固定架凹槽中做固定,随后铜线被切断并随着固定架的旋转缠绕在新线盘表面,而工人通过转动锁紧块对缠绕后的线盘进行拿取更换。

  1.一种全自动收线),其特征是,所述支撑架(1)的前表面安装有放线)的表面缠绕有铜线)的前表面设置有安装圆盘(4),且支撑架(1)的内部固定有第一电机(5),并且第一电机(5)的输出端与安装圆盘(4)的转轴固定连接,所述安装圆盘(4)的前表面设置有固定架(6),且安装圆盘(4)的后表面固定有第二电机(7),所述固定架(6)的表面安装有收线)的表面连接有锁紧块(9),所述安装圆盘(4)的表面贯穿安装有第一推杆(11),且第一推杆(11)的输出端连接有导向辊(10),所述安装圆盘(4)的后表面固定有第二推杆(12),且第二推杆(12)的输出端侧表面固定有限位柱(13),所述固定架(6)的表面设置有凹槽,且固定架(6)凹槽的底表面固定有距离传感器(14),并且固定架(6)凹槽的内壁固定有第三推杆

  [0003]目前的收线作业往往将单线杂乱缠绕在线盘上,既没有美观的效果,同时也浪费线盘上的缠绕空间,有可能影响后续加工时的张力以及造成卡线和断线的情况出现,并且现有的收线机没办法做到自动换卷,在完成一卷线卷的收线后需要人工对线盘来更换接线固定,才能够直接进行新一轮的收线工作,降低了工作的效率。

  [0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种全自动收线机,包括支撑架、安装圆盘和固定架,所述支撑架的前表面安装有放线辊,且放线辊的表面缠绕有铜线,所述支撑架的前表面设置有安装圆盘,且支撑架的内部固定有第一电机,并且第一电机的输出端与安装圆盘的转轴固定连接,所述安装圆盘的前表面设置有固定架,且安装圆盘的后表面固定有第二电机,所述固定架的表面安装有收线辊,且固定架的表面连接有锁紧块,所述安装圆盘的表面贯穿安装有第一推杆,且第一推杆的输出端连接有导向辊,所述安装圆盘的后表面固定有第二推杆,且第二推杆的输出端侧表面固定有限位柱,所述固定架的表面设置有凹槽,且固定架凹槽的底表面固定有距离传感器,并且固定架凹槽的内壁固定有第三推杆,所述第三推杆的输出端固定有夹持板。

  [0006]优选的,所述支撑架与放线辊构成转动连接,所述铜线的首端固定于上方放线辊的表面,且铜线的末端固定于上方收线]采用上述技术方案,通过放线辊的转动从而将其表面的铜线进行放卷,使得铜线缠绕在收线]优选的,所述安装圆盘与支撑架构成转动连接,且安装圆盘与固定架构成转动连接,所述固定架的一端贯穿收线辊,且固定架的一端与锁紧块构成螺纹连接。

  [0015]采用上述技术方案,通过限位柱的滑动,使得限位柱带动铜线靠近切断刀,最后通过切断刀对铜线] 与现存技术相比,本实用新型的有益效果是,该全自动收线 .设置有安装圆盘与固定架,使本装置在更换线盘时,首先通过安装圆盘的转动,使得2个固定架互换位置,此时铜线穿过限位柱与安装圆盘之间的空腔,再通过限位柱对铜线进行压制,使得铜线进入未缠绕的固定架凹槽中做固定,随后铜线被切断并随着固定架的旋转缠绕在新线盘表面,而工人通过转动锁紧块对缠绕后的线盘进行拿取更换,

  [0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  [0026] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案,一种全自动收线、收线、限位柱13、距离传感器14、第三推杆15、夹持板16和切断刀17,支撑架1的前表面安装有放线的表面缠绕有铜线构成转动连接,铜线的首端固定于上方放线的表面,且铜线的末端固定于上方收线的表面,在使用本装置时,首先将待收线的铜线安装在放线页

  定在上方固定架6的凹槽中,通过夹持板16做固定,随后打开第二电机7带动固定架6及收线转动,从而对铜线的前表面设置有安装圆盘4,且支撑架1的内部固定有第一电机5,并且第一电机5的输出端与安装圆盘4的转轴固定连接,安装圆盘4的前表面设置有固定架6,且安装圆盘4的后表面固定有第二电机7,固定架6的表面安装有收线构成转动连接,且安装圆盘4与固定架6构成转动连接,固定架6的一端贯穿收线构成螺纹连接,再收线完成后一定要通过转动锁紧块9,使其松开固定架6与收线,即可对收线的表面贯穿安装有第一推杆11 ,且第一推杆11的输出端连接有导向辊

  13,导向辊10与第一推杆11构成转动连接,安装圆盘4的表面设置有保护架,且安装圆盘4的保护架与限位柱13构成滑动连接,再收线表面的凹槽对铜线进行限位,防止铜线发生偏移,并且通过第一推杆11带动导向辊10进行周期性的运动,使得导向辊10辅助铜线均匀的缠绕在收线的表面,防止出现卡线断线的情况出现,在要换掉收线互换位置,此时铜线带动限位柱13滑动对铜线的表面设置有凹槽,且固定架6凹槽的底表面固定有距离传感器14,并且固定架6凹槽的内壁固定有第三推杆15,距离传感器14与固定架6之间设置有控制器,且距离传感器14的高度低于夹持板16,并且2个夹持板16相向的侧表面均设置有胶垫,铜线转动,使得铜线的凹槽中,当距离传感器14感应到铜线推动夹持板16对铜线,安装圆盘4保护架的前表面安装有切断刀

  17,在夹持板16对铜线进行夹持固定的同时,限位柱13带动铜线继续滑动从而靠近切断刀17,最后通过切断刀17对铜线通过转动带动铜线缠绕在新收线的表明上进行新一轮收线 ] 工作原理,在使用该全自动收线机时,首先将铜线的首端固定在上方固定架6的凹槽中,通过夹持板16做固定,打开第二电机7带动固定架6及收线转动,从而对铜线进行收线,要换掉收线互换位置,打开第二推杆12带动限位柱13滑动对铜线进行压制,使得铜线个第三推杆15推动夹持板16对铜线进行夹持固定,最后通过切断刀17对铜线进行切断,增加了整体的实用性。